Traka od najlonske tkanine

Značajke

Najlonska platna traka ima prednosti kao što su čista, hrskava i dobra tekstura, što ga čini idealnim materijalom za procese gumene vulkanizacije. Primjerite primjenu nanošenja krpe za omote u vulkanizaciji automobilskih V - remena. Kad je poklopac oblikovan, krpa zamota prvo se natopi u vodu od 50 ° C, a zatim omota oko vanjske površine poklopca prije ulaska u vulkanizacijski spremnik za vulkanizaciju.

Usporedba svojstava skupljanja topline između najlonske tkanine i pamučnog platna za omot

Odnos između brzine skupljanja i temperature: Brzina toplinskog skupljanja pamučnog platna mijenja se vrlo malo s povećanjem temperature, dok se brzina toplinskog skupljanja najlonske omotane krpe povećava s porastom temperatura. Nakon toplinske obrade na 50 ° C, brzina skupljanja najlonske krpe iznosi oko 0,6%, ali nakon toplinske obrade na 150 ° C, brzina skupljanja doseže 5 - 6%. Suprotno tome, na brzinu skupljanja pamučnog platnenog omotača gotovo ne utječe temperatura, sa stopom skupljanja od samo 0,8% nakon toplinske obrade na 150 ° C.

Karakteristike skupljanja najlonske omotane krpe određuju se molekularnom strukturom najlonskih vlakana. Polikaprolaktam, koji pripada alifatskim poliamidima, sadrži značajnu količinu lako rotirajuće metilenske skupine (- CH2), što makromolekularne lance čini fleksibilnijim, što dovodi do veće deformacije ovog polimera.

Odnos između brzine skupljanja i vremena skladištenja: Brzina skupljanja pamučnog platna smanjuje se s produljenim vremenom skladištenja i na kraju se stabilizira s konstantnom vrijednošću.

Prednosti primjene najlonskih omotača u vulkanizaciji

Pokrivaci vulkanizirani najlonskim omotačem su glatke iznutra bez pukotina, mjehurića ili neravnih zglobova, rješavajući dugo - stojeći problem prekomjerne debljine zgloba uzrokujući ozbiljne vidljive ožiljke na površini proizvoda i utječe na njegovu kvalitetu izgleda, što često dovodi do odbacivanja proizvoda.

U smislu trajnosti, najlonska krpa zamota traje duže od krpe od pamučnog platna. Prosječni vijek trajanja pokrivača vulkaniziranog krpom za omot od pamučnog platna je oko 215 namjena, dok prosječni vijek trajanja pokrivača vulkaniziranog najlonskog omotača prelazi 330 namjena, što predstavlja poboljšanje od 115 namjena u usporedbi s pamučnim platnu.

Iz ekonomske perspektive, najlonska krpa za omot također ima niže troškove proizvodnje od krpe od pamučnog platna. Najlonska krpa za omot može se ponovo upotrijebiti više od 8 puta, dok se pamučna platna za omot za omote može koristiti samo 3 puta. To smanjuje količinu potrebnu za 1/5. U pogledu postupka, korištenje niske - temperature vulkanizacije može uštedjeti energiju.

Najlonska krpa za omot je preferirana za gumene proizvode zbog velike čvrstoće, dobre toplinske otpornosti (s talicom od oko 250 ° C) i minimalne deformacije pri visokim temperaturama.

Smjernice za upotrebu za najlonsku platnu

Prije upotrebe, krpu zamota treba natopiti u vodi. Provjerite je li krpa vlažna prije nego što je omotate oko proizvoda. Tijekom visoke - temperature vulkanizacije, voda u najlonskoj tkanini omotava isparava zbog topline, uzrokujući da se najlon smanjuje, što osigurava kvalitetu izgleda i gustoće proizvoda.

Svaki put kada se koristi krpu zamota, najbolje je natopiti u 50 ° C - 70 ° C tople vode više od 4 sata kako bi se osigurala njezina mekoća. Inače, nakon nekoliko uporabe, krpa zamota će se očvrsnuti, utječući na kvalitetu omota i skraćivanje svog životnog vijeka. Ako je moguće, dodavanje nekih omekšivača tkanine, poput organosilikonskih spojeva, poboljšati će rezultate.

Najlonska krpa zamota ima jedan uski ivicu i jedan labav rub. Za estetski ugodniji izgled proizvoda, najbolje je omotati labavi rub iznutra (kako bi se oznake preklapanja učinili plitkim), dok uski rub osigurava odgovarajuću napetost od vanjske površine do unutarnjeg sloja. Napetost za omatanje trebala bi biti sasvim ispravna - dovoljno povoljno da se uski rub ručno osjeća neraskidivo, ali ne previše tijesno. Ako je napetost previše labava, krpa zamota može se naborati, utječući na kvalitetu izgleda.

Specifikacije - normalno

Specifikacije - ultra tan

Specifikacije - Ultranik